強化熱可塑性パイプ（RTP）は、信頼性の高い高強度合成繊維（ガラス、アラミド、カーボンなど）または高強度鋼線強化パイプシステムを指す一般的な用語です。
通常、パイプの構築に使用される材料は、ポリエチレン（PE）、PA11、またはPVDFであり、他の組み合わせが使用されますが、アラミドまたはポリエステル繊維または高強度鋼線で補強することができます。長さ400m（1,312フィート）までのコイルで利用できます。パイプは、30〜450 bar（3〜45 MPa; 435〜6,527 psi）の圧力定格で利用できます。最近の技術革新には、気密RTPおよび高い動作温度用のRTPが含まれます。
一部のRTPシステムは、American PetroleumInstituteなどの認証機関に従って完全に認証されています。過去数年にわたって、このタイプのパイプは、主要な石油会社およびオペレーターによって、油田フローライン用途向けの鋼の標準的な代替ソリューションとして認められてきました。強化熱可塑性パイプは、高圧水注入パイプライン、水輸送ソリューション、廃水処理、石油およびガスフローライン、石油およびガス収集ライン、ガスパイプラインなど、さまざまなオンショアおよびオフショアアプリケーションに使用されます。
RTPパイプの利点は、鋼管に比べて設置時間が非常に速いことです。RTPを地表に設置するのに最大1,000 m（3,281フィート）/日の平均速度に達しているためです（溶接時間を考慮すると、鋼管では不可能です）。 ）。主に、パイプは、腐食により鋼が破裂する可能性があり（RTPは腐食がない）、設置時間が問題となるアプリケーションに利点を提供します。
強化熱可塑性パイプは、境界のないアラミドまたはガラス繊維複合材で覆われた熱可塑性ライナーで構成され、熱可塑性プラスチックでコーティングされています。これは、完全に結合されたTCP（熱可塑性複合パイプ）と比較して、低圧および要求の少ない温度のアプリケーションで使用されます。 TCPパイプもRTPパイプと非常によく似た強化熱可塑性複合材料で構成されていますが、2つの理由から、より高い圧力とより広い温度範囲に適しています。まず、一部のTCPは、PEEKなどの高性能熱可塑性樹脂や炭素繊維などの高強度補強材を使用しています。次に、TCP層はメルトフュージョンによって相互に結合され、同じ材料で作られたRTPよりも高いパフォーマンス特性が得られます。
複合材料の場合によくあることですが、最初のそのような特性は軽量です— TCPの重量は鋼管の10分の1の重さです—しかし、パイプの軽量さと柔軟性の組み合わせは、決定的な利点をもたらします。比較的小さなドラムと海中パレットに巻き付けられます。このため、小型船は長距離のTCPを輸送および設置できます。これは、従来の重量物運搬船の配備がコストのかかる提案である、より離れたオフショアの場所（たとえば、西アフリカ沿岸沖）でのロジスティックおよび経済的恩恵です。 TCPの溶融溶融能力によって生み出されるもう1つのコスト削減の利点は、パイプを終端し、エンドフィッティングをオンサイトに設置できることです。
TCPは、高強度、柔軟性、および終端の容易さの組み合わせを提供し、従来の金属パイプ（強力であるが剛性）と、らせん状に適用された金属ワイヤーと押し出し熱可塑性プラスチックの無制限の層から作られた柔軟なパイプ（柔軟であるが重い、非常にオンサイトで終了するにはコストがかかります）。 TCPは、海中アプリケーションの厳しい圧力と温度を、外部条件と、それらを通過する流体によって生成される内部条件の両方から効率的に処理することができます。 TCPの熱可塑性ライナーは、摩擦係数が低いため、高い流量も提供します。最後に、他の2つの重要なTCP特性（耐食性と耐疲労性）により、エネルギー会社が地下深くで見つかった酸っぱい（つまり酸性の）原油をより頻繁に汲み上げているにもかかわらず、TCPは非常に耐久性があります。
